АРМКО – низкоуглеродистая нелегированная сталь, в которой суммарное содержание других элементов менее 0,1%. Большое содержание основного элемента (Fe до 99,92%) позволяют считать такой сплав железом, загрязненным примесями. АРМКО (от аббревиатуры ARMCO) является сокращённым названием американской компании American Rolling Mill Corporation. Так же имеет название 10880 и Э10.
Применяется при изготовлении электротехнических изделий, работающих в постоянных и медленно меняющихся магнитных полях (сердечники и полюсные наконечники электромагнитов, детали реле, магнитные системы громкоговорителей). В металлургии применяют как основной элемент при изготовлении многих магнитных сплавов и как шихту при производстве легированной стали. Кроме того, АРМКО ценят дизайнеры за эстетичный внешний вид.
Характеристики АРМКО:
Плотность: 7850 кг/м³
Предел текучести: 120 МН/м²
Предел прочности: 260 МН/м²
Относительное сужение: 60%
Относительное удлинение: 30%
Ударная вязкость: 2 МДж/м²
HB = 420 МН/м² (1 МН/м² × 0,1 кгс/мм²)
Чистое железо делится на карбонильное или электролитическое, в зависимости от способа изготовления. Карбонильное получают при термическом разложении пентакарбонила железа и рафинируют в токе водорода. Электролитическое производят электролитическим рафинированием в расплавленных солях и поставляют в виде порошка или кусков.
Основные свойства АРМКО-железа:
- высокая устойчивость к коррозии;
- чрезвычайная пластичность, поддаётся штамповке и глубокой вытяжке при комнатной температуре;
- хорошо сваривается, без подогрева и последующей термообработки;
- высокая электрическая проводимость;
- повышенное удельное электрическое сопротивление;
- высокое магнитное насыщение;
- небольшая коэрцитивная сила – 66 А/м (0,83 Э);
- высокий уровень остаточной индукции;
- высокий коэффициент магнитной проницаемости 10 мГн/м (8000 Гс/Э);
- зауженная петля гистерезиса.
Сталь АРМКО производится в виде листов и стержней. В зависимости от технологии производства делится подразделяется на горячекатаную, холоднокатаную и калиброванную. Твердость горячекатаного листового проката из стали АРМКО составляет 131 МПа. Предел прочности при растяжении стали, произведенной горячекатаным способом, имеет 270 МПа. Временное сопротивление разрыву у калиброванного проката лучше в 1,3 раза. Оно насчитывает до 350 МПа. При этом у первого вида относительное удлинение после разрыва в 6 раз больше и составляет 24%. А у последнего всего 6%.
Содержание примесей АРМКО:
- углерод – 0,025 %
- марганец – 0,035 %
- кремний – 0,05 %
- фосфор – 0,015 %
- сера – 0,025 %
- медь: 0,05 %
